降低人工浪費采用振動盤設計的重要性

在這種背景下，使用機械自動化設備是提高勞動生產(chan) 率的根本途徑，同時也為(wei) 振動盤迎來了快速發展的春天，許多優(you) 秀品牌依靠其實力開拓新市場，進一步凸顯了中國自動化設備發展的特點和優(you) 勢。

振動盤製造商告訴您如何減少材料加工過程中的人工浪費，掌握帶鋸機的相關(guan) 操作技巧。實際上，它可以很好地減少不必要材料的損失和振動盤和帶鋸條的運行速度。

切割結構鋼時，適當的帶鋸速度非常重要。振動盤的料鬥下方有一個(ge) 脈衝(chong) 電磁鐵，可以使料鬥垂直振動，料鬥由傾(qing) 斜的彈簧片驅動，繞垂直軸產(chan) 生扭轉振動。由於(yu) 這種振動，料鬥中的部件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中，經過一係列的軌道篩選或姿態變化，零件可以根據裝配或加工的要求自動進入裝配或加工位置的統一狀態。振動盤是自動裝配或自動加工機械的輔助進給設備。它可以有序地安排各種產(chan) 品，與(yu) 自動裝配設備一起組裝產(chan) 品的所有部件，形成一個(ge) 完整的產(chan) 品，或用自動加工機械完成工件的加工。例如，A36碳鋼通常以約250FPM的速度切割，但帶速隨壁厚而變化。

捆紮背材料

將振動盤的金屬正確地放置在虎鉗中是非常重要的，以便在整個(ge) 分割過程中可以通過帶鋸刀片以相同的進給速率連續切割材料的橫截麵。振動盤的料鬥下方有一個(ge) 脈衝(chong) 電磁鐵，可以使料鬥垂直振動，料鬥由傾(qing) 斜的彈簧片驅動，繞垂直軸產(chan) 生扭轉振動。由於(yu) 這種振動，料鬥中的部件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中，經過一係列的軌道篩選或姿態變化，零件可以根據裝配或加工的要求自動進入裝配或加工位置的統一狀態。結合對鋸齒的選擇有直接影響。一般而言，切割粘合材料的齒間距略大於(yu) 切割單件鋼的齒間距。

冷卻液

一些鋸片可以使用注水係統將大量冷卻劑倒入鋸齒中，而其他鋸片適用於(yu) 微滴潤滑係統，以最小化操作中使用的液體(ti) 量。

對於(yu) 注水應用係統，必須根據製造商的建議保持適當的液體(ti) 混合比。折射儀(yi) 可用於(yu) 幫助維持正確的水液比。通過使用適當的濃度可以獲得液體(ti) 的優(you) 潤滑效果，並且可以減小在帶鋸刀片和工件之間形成的摩擦熱。液體(ti) 還具有冷卻和幫助形成芯片並將其排出的功能。

保持

如果條件不允許內(nei) 部維護程序，找到一個(ge) 帶鋸刀片製造商來提供這些服務是很重要的。振動盤正確的維護包括檢查帶鋸導向器的狀況和對齊情況，檢查帶鋸的張力和邊緣，以及每兩(liang) 年清潔一次油底殼。          https://www.eocwell.com/