振動盤老是卡料的原因及解決方法分享

隨著振動盤在各行各業(ye) 中使用越來越廣泛，振動盤行業(ye) 幾乎進入了一個(ge) 全盛時代，一個(ge) 產(chan) 品在使用過程中或多或少會(hui) 遇到各種問題，前幾天就有網友問小編振動盤卡料怎麽(me) 解決(jue) ，相信大家也遇到過同樣的問題。

振動盤卡料的原因有幾種:

1、疊料所造成的。

2、走料道間隙餘(yu) 量不夠。

3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、曲折弧度太小(急轉彎）。

4、有物料以非抱負方法走來。

5、振盤顫動幅度過大或過小。

6、軌跡走上坡。

振動盤卡料的解決(jue) 方法:

1、給料操控開關(guan) ，當感應到振動盤沒料時，會(hui) 自動讓輔料桶下料給振動盤。

2、直線送料機，能夠聯接振動盤和機器軌跡的間隔，使下料更加暢道，不易卡料。

3、自動輔料桶，為(wei) 節約仍輔料格外設計，可自動給振動盤輔料，其出料多或少可調整顫動開關(guan) 的大小。

4、光電開關(guan) ，當感應到送料軌跡滿料時會(hui) 自動讓振動盤停下，空料時振動盤再啟動，空、滿料時刻過廠指示燈亮起警示，可節約用電延長振動盤使用壽命      https://www.eocwell.com/