振動盤料鬥下麵有個(ge) 脈衝(chong) 電磁鐵，可以使料鬥作垂直方向振動，由傾(qing) 斜的彈簧片帶動料鬥繞其垂直軸做扭擺振動。料鬥內(nei) 零件，由於(yu) 受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一係列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。
為(wei) 了保證盤機的正常運轉，必須嚴(yan) 格遵守機器的作規程和執行計劃檢修的製度。
在機器起動之前，必須檢查軸承的潤滑情況，以及盤網的張緊程度。因為(wei) 盤網過鬆，會(hui) 產(chan) 生局部撓曲和鼓起現象，這將會(hui) 導致盤網過早的損壞，並使盤分質量下降。在起動前及運轉時，必須注意傳(chuan) 動皮帶的拉緊程度.當皮帶鬆弛時，會(hui) 在皮帶輪上打滑，使傳(chuan) 動軸的轉數，從(cong) 而引起盤機生產(chan) 率下降，甚-會(hui) 導致盤機堵塞.其次;對盤機及傳(chuan) 動裝裏的所有螺栓連接均應進行檢查。
盤機是一種粉塵量很大的設備。為(wei) 了改善勞動條件，保證工人的身體(ti) 健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝裏。
起動單軸振動盤時:務須使軸的回轉方向正確，因為(wei) 當軸的回轉方向錯誤時，會(hui) 使排料速度急劇下降。甚-會(hui) 使盤上料層增加而引起盤機超載。
盤機應在無負荷情況下起動，當傳(chuan) 動軸的轉數達到規定的數值後，方能開動給料設備。
盤機的給料應該是沿盤網的整個(ge) 寬度均勻而連續地進行，被盤物料不均勻地分布在盤麵上時，如物料偏向盤麵某一邊，就必須調整盤麵的側(ce) 向的水平度，並調整吊杆。
盤機軸承的允許溫升不得高於(yu) “℃，由於(yu) 振動盤工作時軸承承受的壓力很大，所以往往出現軸承發熱，甚-有時滾柱與(yu) 滾珠發生碎裂的現象，軸承發熱還可能是由於(yu) 潤滑油選擇不正確，油蛋不當，軸承內(nei) 有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運轉過程中，應對軸承加強維護保養(yang) 工作。
當盤機工作時，應注意不正常的聲音。當彈黃損壞、螺栓鬆動、軸承損壞以及盤網拉得不夠緊時，都會(hui) 發生雜音，必須找出原因和不正常的響聲.
在停止盤機時，必須先停止給料，待物料全部盤完後方可停止電動機。
盤機的滾動軸承用二硫化相或黃千油潤滑，冬季要加入25%的機油.
盤機小修主要是更換易損件，例如盤網、彈簧及一些緊固件，補焊可能出現的裂紋。
盤麵是盤機中容易損壞的部件，其隨其結構形式而有所區別，盤格的高於(yu) 5-6個(ge) 月，盤板一般不低子2^-3個(ge) 月，盤網則為(wei) 3^-4個(ge) 星期甚-更短.為(wei) 了提高盤網的耐久性，可在盤網金屬絲(si) 上敷上一層耐磨橡膠，或采用特製的橡膠盤麵。
盤機的軸承叮般經8^-12個(ge) 月更換一次，傳(chuan) 動皮帶2-'3個(ge) 月更換一次，彈簧的不低於(yu) 3-6個(ge) 月，盤框的在兩(liang) 年以上。
在盤機的中修及大修時，要更換盤機的成套部件，如激振器和盤框等。
盤機一般在兩(liang) 年之內(nei) 不進行大修，而隻更換某些零部件。
為(wei) 了減少盤機停歇修理的時間，在工作場所應儲(chu) 備有足夠數量的易損件，如盤網、彈簧等。
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